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噴射混凝土施工的要點
摘要:(1)施工前應(yīng)先確定噴射混凝土的施工工藝(干式、濕式)及混凝土的配合比、選擇使用的噴射機具,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。噴射混凝土前應(yīng)先進行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工。(2)噴射混凝土的混合料配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:a.水泥與集料的質(zhì)量比宜為1:4~1:4.5;b.砂率宜為45%~55%;c.水灰比宜為0.40~0.45;d.速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定。
(1)施工前應(yīng)先確定噴射混凝土的施工工藝(干式、濕式)及混凝土的配合比、選擇使用的噴射機具,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。噴射混凝土前應(yīng)先進行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工。
(2)噴射混凝土的混合料配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.水泥與集料的質(zhì)量比宜為1:4~1:4.5;
b.砂率宜為45%~55%;
c.水灰比宜為0.40~0.45;
d.速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定。
(3)噴射混凝土的配合比設(shè)計參照規(guī)范有關(guān)規(guī)定。
(4)混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時,存放時間不應(yīng)超過2h;摻速凝劑時,存放時間不應(yīng)超過20min.混合料的拌和時間參照規(guī)范有關(guān)規(guī)定。
(5)混合料在運輸、存放過程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,在裝入噴射機前應(yīng)過篩。
(6)噴射混凝土應(yīng)分段、分片由下而上進行。作業(yè)開始時,應(yīng)先送風(fēng),后開機,再給料;結(jié)束時,應(yīng)待料噴完后,再關(guān)機。向噴射機供料時應(yīng)連續(xù)均勻,機器正常運轉(zhuǎn)時,料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴層厚度應(yīng)均勻,符合圖紙要求的厚度。
(7)噴射開始時,應(yīng)減小噴頭至受噴坡面的距離,并調(diào)節(jié)噴射角度,以保證鐵絲網(wǎng)與巖面間混凝土的密實性。
(8)噴射時,應(yīng)保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。
(9)噴射后,當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護應(yīng)不少于10d;當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護應(yīng)不少于14d.噴層周邊與未防護坡面的銜接處應(yīng)作好封閉處理。
(10)噴射混凝土應(yīng)符合圖紙規(guī)定的厚度,并按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示設(shè)置伸縮縫及泄水孔。
(11)噴射混凝土的回彈物,不能收集起來放入下批配料中,以免影響噴射混凝土質(zhì)量。
(12)下列情況應(yīng)暫停噴射施工:
a.雨天沖刷新噴面上的水泥,造成混凝土脫落;
b.氣溫低于+5℃;
c.大風(fēng)妨礙噴射手進行工作。
錨桿施工要求
(1)施工中嚴(yán)格按照如下順序進行:清理邊坡、設(shè)置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板、進行其它坡面施工;
(2)錨桿孔成孔及清孔應(yīng)視不同地質(zhì)條件選取合適的方法,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實施;
(3)錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油;
(4)注漿用砂漿配合比:水泥:砂宜為1:1~1:2,水灰比宜為0.38~0.45;
(5)砂漿應(yīng)拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿應(yīng)初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入;
(6)注漿開始或中途停止超過30min時,應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路;
(7)注漿時,注漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出;桿體插入后,若孔口無砂漿溢出,應(yīng)及時補注;
(8)桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于圖紙規(guī)定的95%,錨桿安裝后,不得隨意敲擊,3d內(nèi)不得懸掛重物;
(9)每段工程應(yīng)取代表性段落對錨桿進行抗拔試驗,要求錨桿抗拔力大于圖紙規(guī)定,通過試驗修正施工參數(shù),指導(dǎo)大面積施工。
(10)掛網(wǎng)應(yīng)符合圖紙規(guī)定,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意??捎弥睆?mm普通鍍鋅鐵絲制成。也可用高強度聚合物土工格柵或鋼筋網(wǎng)。