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如何解決裝配式建筑疊合板超厚問題?從設計、生產、施工一一說來
采用疊合板裝配式項目普遍存在施工澆筑超厚問題,在大多數采用疊合板裝配式項目實施過程中,設計、生產、施工階段均存在不足。因此,疊合板施工超厚問題需從設計、生產、施工等方面找到控制措施。
按不同區(qū)域設計合理板厚
住宅標準層內不同板塊對應不同功能區(qū),如陽臺、臥室、廚房、客廳、餐廳、玄關、公共區(qū)域等,通常不同功能區(qū)疊合板現澆疊合層需暗敷的電氣管線數量不同,對現澆疊合層的空間需求也不同。因此,電氣管線敷設較少的區(qū)域可采用厚120mm(如陽臺)和130mm(如一般臥室、廚房等)疊合板;電氣管線敷設較多的區(qū)域宜采用不小于140mm厚的疊合板(如客廳、玄關、公共區(qū)域等)。對于有陽角的異形板,由于需額外布置陽角放射筋,對現澆疊合層空間需求增加。因此,建議該區(qū)域疊合板厚適當加厚,一般不宜小于140mm。
局部管線密集區(qū)域設計為現澆樓板
由于電井通常位于公共區(qū)域,且公共區(qū)域還有消防、應急照明、電梯等用電管線,管線相對密集。另外強、弱電箱在同一位置時,通往各房間的強、弱電管線均需從該位置引出,管線相對密集。對于管線密集區(qū)域(如公共區(qū)域、強弱電箱所在的玄關),若疊合板應用比例要求不高時,建議該區(qū)域采用現澆混凝土樓板。
設計合理的鋼筋排布
對于厚度大于130mm的疊合板,一方面現澆疊合層可采用3層鋼筋的排布方式(含桁架筋上弦),桁架筋替代馬凳鋼筋,先在桁架筋上面放置垂直于桁架筋方向的鋼筋,后放置另外方向鋼筋在其上面,鋼筋排布方式與工人的習慣綁扎方式相符,施工不易出錯;另一方面,考慮桁架筋上浮及其他生產誤差對板厚的影響,將桁架筋實際生產高度較理論計算高度降低2mm(120mm 厚疊合板因桁架筋高度一般不小于70mm限制且數量較少,仍然按照2層鋼筋的排布方式)。
優(yōu)化設計陽角部位桁架筋布置
常規(guī)設計陽角筋放射筋+ 架立筋為直線鋼筋,加上鐵2層鋼筋,該部位按照常規(guī)排布為4層鋼筋。設計可優(yōu)化陽角放射鋼筋排布,除桁架鋼筋上弦外,鋼筋層數可有優(yōu)化為3層。具體做法可將放射筋架立鋼筋與樓板上鐵鋼筋保持共面,也可用樓板上部鋼筋替代架立鋼筋,以節(jié)省鋼筋綁扎空間。
預制底板生產管控
1.預制底板厚度控制在保證構件不開裂的前提下,預制底板生產時應嚴格控制預制底板厚度正公差。生產過程中,構件廠應加強對板厚和桁架鋼筋上浮的控制,必要時增加工裝以保證生產精度。
2.預制底板表面控制在滿足粗糙面要求的前提下,預制底板生產時需控制預制底板頂面粗糙面整體平整度,避免出現粗骨料不均勻外露、浮漿局部堆積等情況。
精細化施工管控
1.管線在機電施工過程中,施工單位應精細化排布電氣管線,合理控制交叉點位置,現場穿線按預定設計要求施工,能大幅減少不合理交叉位置,提高施工效率,提升施工質量。
2.鋼筋在鋼筋綁扎過程中,施工單位應精細化排布鋼筋,充分領會設計意圖并按圖施工,能大幅減少鋼筋排布不合理。同一方向鋼筋應布置在同一平面內,避免不同位置同向鋼筋反疊交叉。若同向鋼筋未在同一平面內,同向鋼筋在不同位置重疊交叉,加上桁架筋上弦上部的2層上鐵鋼筋,綁扎完成后實際為3層,鋼筋排布不合理導致鋼筋空間需求增加。
增加施工措施
在施工中鋼筋、管線兩兩接觸交點部位采用綁扎絲綁扎緊密,避免空隙過大而占用空間。另外,疊合樓板安裝及混凝土澆筑過程中應注意精度、支撐、模板等控制措施。施工時還應隔一定間距設置標高控制裝置,用于控制混凝土澆筑厚度。