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預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)
所謂預(yù)應(yīng)力混凝土，就是事先人為地在混凝土或鋼筋混凝土中引入內(nèi)部應(yīng)力，且其值和分布，能將使用荷載產(chǎn)生的應(yīng)力抵消到一個合適的程度的混凝土。這就是說，它是預(yù)先對混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)件施加壓應(yīng)力，使之建立一種人為的應(yīng)力狀態(tài)，這種應(yīng)力的大小和分布規(guī)律，能有利于抵消使用荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，因而使混凝土構(gòu)件在使用荷載作用下不致開裂，或推遲開裂，或者減小裂縫開展的寬度。這種預(yù)先給混凝土引入內(nèi)部應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，就稱為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。
由于預(yù)先給混凝土梁施加了預(yù)壓力，使混凝土梁，在荷載作用下，其下邊緣產(chǎn)生的拉應(yīng)力完全被預(yù)壓應(yīng)力所抵消，因而可以避免混凝土出現(xiàn)裂縫，混凝土梁始終以全截面參加工作。這就相當(dāng)于改善了混凝土的抗拉性能，且可達(dá)到充分利用高強(qiáng)材料性能的目的。上述概念就是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的基本原理。
在現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，通常把在使用荷載作用下，沿預(yù)應(yīng)力筋方向的正截面始終不出現(xiàn)拉應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力混凝土，稱為“全預(yù)應(yīng)力混凝土”；把普通鋼筋混凝土，稱為“非預(yù)應(yīng)力混凝土”；而把從鋼筋混凝土到全預(yù)應(yīng)力混凝土之間，預(yù)應(yīng)力程度不同的整個區(qū)間的預(yù)應(yīng)力混凝土，稱為“部分預(yù)應(yīng)力混凝土”。
市政排水管道施工4個質(zhì)量通病，警惕
問題一：管道位置偏移或積水
產(chǎn)生原因
測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。
預(yù)防措施
1、防止測量和施工造成的病害措施主要有：
(1)施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)。
(2)施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工;
(3)施工時要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。
2、施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135°。
問題二：管道滲漏水，閉水試驗不合格
產(chǎn)生原因
基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
防治措施
1、管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。
預(yù)防措施是：
(1)認(rèn)真按設(shè)計要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。
(2)如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。
(3)地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。
2、管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：
(1)所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料;
(2)管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象;
(3)安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。
3、管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：
(1)選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工;
(2)抹帶施工時，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。
4、檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：
(1)檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏;抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護(hù);遇有地下水時，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫;
(2)與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。
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5、規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：
(1)砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用;
(2)砌堵砂漿標(biāo)號應(yīng)不低于M7.5，且具良好的稠度;
(3)勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號不低于M15.管徑較大時應(yīng)內(nèi)外雙面較小時只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。
(4)一般情況下，在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。
6、閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。
問題三：檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差
產(chǎn)生原因
檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。
防治措施
1、認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。
2、檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。
3、檢查井井蓋與座要配套;安裝時座漿要飽滿;輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。
問題四：回填土沉陷
產(chǎn)生原因
檢查井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層夯實(shí)，填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，給工后造成過大的沉降。
預(yù)防與處治措施
1、預(yù)防措施。
(1)管槽回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實(shí)機(jī)械。如南寧市主干道下的排水等設(shè)施的坑槽回填用雜砂石。管槽從胸腔部位填至管頂30cm，再灌水振搗至相對密度≥0.7，實(shí)踐證明效果很好。
(2)溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。
(3)填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷。
(4)控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)。
2、處治措施。
根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：
(1)不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水;
(2)如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充;
(3)如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。
